近日,锂电池功能性材料研发商重庆硕盈峰完成数千万元A轮融资,金雨茂物资本和复星创富联合投资。
据了解,本轮融资将助力重庆硕盈峰加速推进锂电负极分散剂、正极分散剂以及其他锂电新材料和新工艺等核心产品的开发和推广。
重庆硕盈峰新能源科技有限公司成立于2019年6月,是一家集锂电池功能性材料研发、生产、销售为一体的新能源科技公司,主营业务聚焦于锂电池功能性新材料领域,负极分散剂材料产品全球首创,以优良的性能、稳定的品质不断通过各大锂电池厂商的验证,是宁德时代、ATL、孚能科技、珠海冠宇、厦门海辰等锂电池头部厂商的核心主要供应商。
自成立以来,硕盈峰负极分散剂材料市场稳健发展,目前已有CMC-Na、CMC-Li、纳米纤维素、正极添加剂等材料在研发和量产。此外,公司已开始布局锂电池高容量新材料和新工艺等新能源产业链的上下游产业研发和投资,拥有占地2000平米锂电池高分子实验室及高水准自主研发团队,助力实现技术更新与迭代。
CMC全名叫羧甲基纤维素,根据离子的不同可分为CMC-Na和CMC-Li,可用作粘合剂、分散剂、悬浮助剂等,是锂离子电池加工过程中负极必须添加的重要材料。
在锂电负极中,一般CMC的添加量在1-2%左右,CMC通过提高非水溶材料在溶液中分散的稳定性,对负极浆料起到增稠及防沉降作用,直接影响负极浆料的加工性能,此外,CMC材料对电性能也有较大影响。
因此,锂电行业中对CMC的性能要求很高,需要CMC在较少添加量下保证材料的分散和粘接,从而提升电性能,同时,锂电行业对CMC品质稳定、纯度、不溶物含量等都有很高要求。
CMC-Na:率先实现国产替代,稳定供应
CMC-Na作为锂离子电池重要辅材,主要作用是分散石墨,提高浆料加工性能,粘接负极材料。
在2018年前,锂电行业的CMC-Na基本为国外垄断,经过不断研发,硕盈峰率先突破国外垄断,实现CMC-Na的国产化,并已在CATL、ATL、冠宇等头部电池厂逐步替代国外产品。
目前,硕盈峰可以根据客户需求定制产品,满足不同客户不同使用场景的需求,为国内最大产能并且品质稳定。自2018年导入CATL、ATL等头部锂电企业量产后至今,供应稳定,从未出现一起客户投诉。
CMC-Li:全球首创并率先稳定量产
CMC-Li是CMC-Na经过酸化,锂化处理制备而来。相比于CMC-Na,Li具有更小离子半径,Li在CMC表面传导不与Na+发生置换,传导更加顺畅。
相比CMC-Na,锂电池搭配CMC-Li后可进一步改善粘结力,电池内阻降低10%以上,因此可以显著改善电池的快充性能,此外,CMC-Li还可以改善电池的析锂性能,电池循环寿命也有一定程度改善,对电池各方面的综合性能都有非常显著的提升。
目前,CATL、ATL、厦门海辰等电池厂部分体系均在使用CMC-Li来提升性能。在高端动力电池领域以及高端3C领域,已有较多下游客户指定使用CMC-Li这一材料。
CMC-Li的大批量生产难度较大,控制好CMC-Li的纯度、稳定性、反应效率等有很大难度和技术门槛,如果品质不稳定,会给下游电池生产带来安全风险。
目前,全球具备生产CMC资质的公司中,仅有硕盈峰具有较大的CMC-Li生产能力并且一直在稳定供应,因此,硕盈峰为多家下游锂电企业CMC-Li材料的独家供应商。
高粘度CMC:国内首创,显著降低CMC添加量,提升电池性能
CMC在锂电中主要作为悬浮剂使用,粘度越高,其分散悬浮效率越高,添加量越小。在降低CMC添加量的条件下,可以提高石墨等主材的添加量,增加电芯能量密度。
相同条件下,使用高粘度CMC可以降低CMC使用量0.6%左右,即配方1可更变为配方2,大幅提高负极能量密度,改善DCR。
配方1 96.2%主材(石墨)+2.6%SBR等其他材料+1.2%CMC(普通CMC,粘度5000)
配方2 96.8%主材(石墨)+2.6%SBR等其他材料+0.6%CMC(高粘CMC,粘度30000)
目前,仅硕盈峰供应的高粘度CMC已在多家电池厂商量产应用,随着高粘度CMC的普及和推广,将显著改善锂电池负极的容量和性能。
纳米纤维素、正极分散剂以及其他新产品的研发
硕盈峰研发中心主要开展锂电池功能性材料的研发与性能测试工作,研发测试人员均为在电池材料领域具有丰富经验的年轻高学历优秀人才,目前研究生及以上学历者占比超50%。研发中心拥有近百台大型国内外先进实验、检测仪器,为研发、测试工作的顺利进行提供了充足的硬件支持。
目前,硕盈峰负极分散剂材料市场稳健发展,在国内锂电负极分散剂材料领域已有相当的市场占有率,同时,公司研发团队也已开发出适合锂电领域使用的纳米纤维素、正极分散剂等一系列增加锂电性能的新产品,部分已通过下游客户的验证并即将量产。