【猎云网（微信号：ilieyun
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本周五，为迎合日新月异的时尚潮流，德国运动品牌阿迪达斯推出一款3D运动鞋“Futurecraft 4D（未来工艺4D）”，其鞋底通过3D打印制造，并且可以根据每个人足部的运动、缓震、稳定和舒适偏好进行定制，预计于明年正式实现大规模生产。
目前，人们已经可以在线选择鞋子的颜色和款式，但3D打印服务针对的还是更小规模的产品生产，以及限量版鞋款甚至是根据一个人的体重和行走方式的私人定制产品。
公司的竞争对手耐克、安德玛和新百伦等都只能用3D打印进行产品原型的生产，且仅提供给自己赞助的运动员，或者限量版鞋款，而且价格极其昂贵。因为传统的3D打印机效率低、费用高，而且通过塑料注模生产出来的产品质量并不高，目前亚洲每年最多以这种方式生产几百万双鞋。
但阿迪达斯表示自己与硅谷创企Carbon建立了合作，并解决了上述问题，成本和生产速度都满足大规模生产的要求。
阿迪达斯的技术创新主管Gerd Manz说道：“这不仅是阿迪达斯的新里程碑，也是整个行业的里程碑。我们已经成功突破了一些瓶颈。”
Carbon曾获得过红杉资本、通用电气和谷歌的投资，它主要通过光敏聚合树脂进行3D打印，并通过烘烤以获得更高的强度。普通的3D打印机主要通过塑料粉末来制造产品，这也是耐克的合作方Hewlett Packard所使用的。这家公司表示它最新的机器打印速度比以前快了10倍，并且花费更低。
阿迪达斯希望能在今年售出5000双Futurecraft 4D，而明年的目标是10万双，因为Carbon会帮助阿迪达斯将打印一只鞋底的时间从目前的1.5小时降到20分钟。这款鞋的价格远低于普通的定制鞋，但阿迪达斯还希望将它降得更低。
另外，过去新款运动鞋从设计到上架大约要12个月到18个月左右的时间，而3D打印能节约下大量的时间。
美国3D打印咨询公司Wohlers Associates的主管Terry Wohlers预计，到2022年，3D打印会受汽车、医药、牙医和珠宝装饰等行业的影响，市场价值会增加3倍达到260亿美元。
事实上，阿迪达斯对个人定制业务很感兴趣，就在上个月，阿迪达斯推出了一家新店，客户可以在店里直接量身定制运动衫，然后就有专业人员直接现场制作。
