【猎云网（微信：ilieyun
）杭州】4月26日报道（文/陈娴）
七工厂的CEO郭泳涛原是一个淘宝女装品牌——东帛西享的创始人。自2009年涉足服装行业以来，几年的摸索使他意识到，现今该领域在供应端和销售端都存在不少问题。供应端方面，80%的服装厂都是作坊式，不仅在管理和硬件设施上比较落后，且生产环节有所缺漏，解决问题能力较弱。销售端方面，品牌商家拿货不稳定，衣服质量难以保证。
面对上述市场痛点，七工厂——一个服装基础供应链品牌应运而生。
有别于在传统服装工厂模式里，商家需要对接面辅料、制版、特种工艺、质检等N多环节，七工厂通过强管理，一站式完成从设计到衣服缝制的服装生产全过程，实现与客户的傻瓜式对接。
一站式服装供应链如何运转？
当客户提出制衣需求后，七工厂下属的“收留服装研究所”就会整合设计师进行定向开发，同时整合面料资源进行快速匹配，设计出令客户满意的样版。接下来，七工厂会整合版师，依靠系统进行面辅料和工艺分解。最终，将缝制工作教给缝纫工去完成。
郭泳涛认为，影响服装生产速度的关键就是打版。因而，七工厂尤其重视版式数据库的建立和版师的招募。目前，七工厂已经生成380多个基础版型，当接到大订单时，它可依靠网络快速分发给多个版师，然后将可分解该版式的版师信息回收，从而达到在短时间内消化大量版式的目的。不过，在版师的数量这块，郭泳涛坦言，他们目前的版师配备量还不太充足，这也是下一阶段将会着手解决的重点问题。
如何保证成衣质量？
首先，基于经验沉淀。创始人郭泳涛说，由于服装是非标产品，每一批服装的材质都是不同的，因而他们花了几年的时间进行服装面料的考察和试验，将一批批面辅料的缩率、色牢度等进行比对，于挫折中积累、沉淀经验，并将此类经验标准化，以期实现七工厂服装品质的可控性。
其次，依靠大数据实现标准化。七工厂在客户询价、设计师管理、版式设计、质量检验等多个供应链环节建立了标准化模式，涵盖服装生产全过程。未来，其内部运营系统将包括：设计师系统、版师系统、缝纫工系统、智能交互系统、特殊工艺系统、仓储系统、面辅料供应商系统、客户系统等，旨在用互联网+物联网的技术实现服装行业的万物互联。七工厂免费提供给商家的SaaS软件将于今年8月上线。
除了上述免费开放的供应链子系统外，七工厂的服装大数据构建还体现在，利用VR交互和高清摄像头解决远程打版、跟单、找面辅料等问题，利用RFID应用保存“开发”和“大货”阶段所有基础数据。
其实，具备类似服装一站式托管理念的，西班牙著名服装公司Zara就是其中之一，但Zara将销售环节也囊括其中，而郭泳涛表示，七工厂还是会专注于供应链。而类似辛巴达这样连接服装厂家和商家的中介平台，或是链尚网这样的服装信息分类匹配平台，七工厂的发展模式相较其会更重一些，当然也更具容易形成对优质资源的垄断。
目前，平台上的合作用户共有200多家，其中稳定合作用户60家。其客户群体主要是自品牌用户，包括电商、网红、明星等。无论用户是否具备设计理念，七工厂都可以帮其完成余下的服装生产环节。
现今，七工厂的盈利点包括托管服务费、面辅料采购、设计费、制版费、销售或运营分成等。在未来，依据建立的大数据服务平台，七工厂也希望形成自己的供应链金融。
创始人透露，计划融资200-500万人民币，出让股权10~25%。
项目：七工厂
公司：杭州东帛西享服饰有限公司
网址：http://www.7oes.com/
